Мы используем куки, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот веб-сайт, мы предполагаем, что вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
Основные функции чиллеров в парфюмерном производстве — точный контроль температуры, низкотемпературная фильтрация с замораживанием, сохранение аромата и антилетучие свойства, а также обеспечение стабильности партии, охватывая весь процесс контроля температуры от выдержки и фильтрации с замораживанием до розлива.
Промышленные водяные чиллеры позволяют быстро охлаждать ингредиенты, поддерживать постоянную температуру созревания и отводить тепло от морозильной машины/оборудования для быстрой заморозки.
Водяной охладитель может производить низкотемпературную ледяную воду, быстро охлаждающую тушку, сохраняя свежесть и соответствуя стандартам безопасности пищевых продуктов, снижая потери веса и улучшая качество мяса.
Чиллер производит низкотемпературную охлажденную воду, которая перекачивается во внутренний теплообменник для отвода тепла из помещения. Затем вода возвращается в чиллер для дальнейшего охлаждения.
Чиллеры с воздушным охлаждением используются для контроля температуры в инкубаторах, охлаждения птичников и предварительного охлаждения во время убоя и переработки, подходят для условий дефицита воды/работы на открытом воздухе/мелко- и среднемасштабных фермерских хозяйств.
Точное сравнение всего процесса производства шампанского, тихого вина и рома (Примечание: процесс разбит на этапы: сырье → основная технология → ключевые этапы → требования к охлаждению → характеристики готового продукта, представлено кратко и понятно, с пояснениями, адаптированными к различному оборудованию).
Мы объясним все этапы, требующие использования холодильных установок/низкотемпературного охлаждения, их температуры и назначение, следуя порядку производства шампанского «от винограда до готового продукта» (включая уникальную вторичную ферментацию шампанского в бутылке и заморозку для дегоржажа).
В качестве сырья для рома используется меласса/сок сахарного тростника. В отличие от вина, для которого требуются отрицательные температуры для стабильности и сок для осветления, производство рома включает более высокие общие температуры охлаждения и более простые процессы. Основные процессы сосредоточены на пяти основных областях: контроль температуры брожения, дистилляция и конденсация, технологическое охлаждение, обработка готового продукта и охлаждение вспомогательного оборудования.
В виноделии охладительные установки (часто оснащенные контурами этиленгликоля/ледяной воды) в основном используются на шести ключевых этапах: ферментация с регулируемой температурой, криомацерация, осветление сока, холодная стабилизация, выдержка и хранение, а также охлаждение перед розливом.
В основе всего процесса производства в крафтовых/небольших пивоварнях практически на каждом ключевом этапе требуется охлажденная вода/низкотемпературная ледяная вода/охлажденная этиленгликолем вода.
