I. Основная функция:
После убоя тушки птицы имеют высокую температуру тела и способствуют быстрому росту бактерий. Использование водоохладителя для получения низкотемпературной ледяной воды быстро охлаждает тушку, сохраняя свежесть и соответствуя стандартам безопасности пищевых продуктов, снижая потерю веса и улучшая качество мяса.
II. Общие стандарты контроля температуры
Температура воды в резервуаре предварительного охлаждения: 0–4℃
Требования к конечной температуре тушки: температура тела ≤7℃, температура внутренних органов ≤3℃
Настройки выходной воды: температура воды на выходе из чиллера 2–3℃, подходит для промывки и замачивания в процессе предварительного охлаждения
III. Три основных сценария применения и рабочий процесс
1. Быстрое предварительное охлаждение после ошпаривания (наиболее распространенный вариант)
После убоя, ощипывания, потрошения и очистки птицы отправляются в резервуар предварительного охлаждения.
Чиллер производит низкотемпературную ледяную воду около 2℃, которая закачивается в резервуар предварительного охлаждения для теплообмена.
Ледяная вода непрерывно циркулирует и промывает птицу, быстро удаляя остаточное тепло с поверхности и изнутри тела.
Теплая вода возвращается в основной блок для повторного охлаждения, и температура воды в резервуаре фиксируется на уровне 0-4℃.
Контроль времени предварительного охлаждения: 40-60 минут, после завершения охлаждения птица перемещается и разделяется на сегменты.
2. Предварительное охлаждение в воздухоохлаждаемом туннеле: Чиллер подает воду в воздухоохлаждающие блоки внутри туннеля, подавая на них низкотемпературный холодный воздух с температурой 2-5℃. Тушки птицы, подвешенные на производственной линии, проходят через нее с равномерной скоростью. Отсутствие прямого воздушного потока не повреждает мясо; равномерное охлаждение подходит для крупномасштабного непрерывного производства. Температура контролируется на протяжении всего процесса, чтобы предотвратить побеление кожи и сухость мяса.
3. Предварительное охлаждение субпродуктов/отходов: Сердца, печень, кишки и другие скоропортящиеся субпродукты отдельно подключаются к небольшим резервуарам с циркуляцией холодной воды. Температура воды строго контролируется на уровне 0-2℃ для быстрого антибактериального действия и продления срока хранения.
IV. Состав системы
Воздушный чиллер → Низкотемпературный изолированный резервуар для воды → Коррозионностойкий циркуляционный водяной насос → Теплообменный змеевик/воздухоохладитель резервуара предварительного охлаждения → Циркуляция обратной воды. Ключевые особенности: Трубопроводы/концы теплообменника изготовлены из нержавеющей стали 304, устойчивой к коррозии крови, легко чистятся и дезинфицируются.
V. Выбор и подбор (непосредственное применение)
Ежедневный объем убоя 10 000–20 000 животных: чиллеры мощностью 20–30 л.с.
Ежедневный объем убоя более 30 000 животных: чиллеры с воздушным охлаждением винтового типа мощностью 50 л.с. и выше
VI. Преимущества в отрасли
Быстрая скорость охлаждения, значительно подавляющая рост вредных бактерий, таких как сальмонелла
Меньшие потери влаги в мясе, снижение потери веса и увеличение прибыли
Точная и контролируемая температура воды, стабильное качество продукции, соответствие карантинным стандартам скотобойни
Чилдеры с воздушным охлаждением не требуют градирни, и установка в цехе не ограничена водоснабжением объекта.
Круглосуточная работа. Непрерывная работа в течение нескольких часов, подходит для бесперебойной работы линий убоя.
VII. Основные различия между убоем и инкубацией/выводными помещениями для цыплят:
Самая низкая температура воды: предварительное охлаждение при убое 0-4℃, при выведении 13-17℃, в выводных помещениях 18-22℃.
Различные среды: при убое в основном используется погружение в ледяную воду для теплообмена, в то время как в двух других случаях в основном используется теплообмен с воздухом.
Более высокие требования к материалам: среда убоя требует защиты от крови, масла и коррозии, что обуславливает необходимость использования компонентов из нержавеющей стали.
Зачем нужны градирни с замкнутым контуром для производства сыра?
Системы градирни с замкнутым контуром для технологического охлаждения
Как используются водоохладители в косметической промышленности?
