Смешивание пластиковых гранул / обеспечение однородности цвета
Выбор смесителя пластиковых красителей для смешивания гранул смолы
Для производителей, балансирующих базовую смолу, мастербатч, добавки и переработанный материал, Alicia AT-150V предоставляет практичную точку отсчета при выборе поставщика смесителей пластиковых красителей или сравнении поддержки от поставщиков смесителей гранул смолы.
Используйте приведенные ниже сведения о модели, проверки смешивания и темы статей Alicia, чтобы подготовить более четкий запрос относительно объема партии, состояния гранул, источника питания и требований к последующему формованию или экструзии.
Подходящая модель
Подробную информацию о AT-150V перед запросом
AT-150V предназначен для гранулирования пластика, цветных мастербатчей, смесей новых и переработанных материалов, а также для вспомогательной подготовки перед литьем под давлением, экструзией, выдувным формованием, модификацией или производством продукции.
| Модель | AT-150V |
|---|---|
| Напряжение | 220 В / 380 В / 440 В, 50–60 Гц, 3 фазы |
| Производительность смесителя | 150 кг за партию |
| Скорость вращения | 65 об/мин |
| Габариты машины | 1125 x 1105 x 1420 мм |
| Вес машины | 270 кг |
| Гарантия | 1 год плюс пожизненная техническая поддержка |
| Сертификация | CE |
Местоположение смесителя в линии
Он готовит однородную предварительную смесь гранул смолы, мастербатча, наполнителей и добавок перед тем, как материал поступит в оборудование для формования, экструзии или выдувного формования.
Проверка смешивания
Подберите смеситель в соответствии с характеристиками ваших гранул
Стабильность цвета зависит не только от номинальной производительности. Перед окончательной настройкой смесителя подтвердите рецептуру, состояние гранул, потребности в очистке и ритм процесса.
Сложность рецептуры
Используйте количество компонентов смолы, мастербатча, наполнителя и добавок, чтобы определить, требуется ли для смеси простое порционное смешивание или более строгий многокомпонентный контроль.
Защита гранул
Для гранул, которые легко царапаются, пылят или ломаются, контролируемое вращение и гладкие контактные поверхности помогают поддерживать стабильность подачи в следующем оборудовании.
Ритм очистки
Частые изменения цвета делают важными внутренние поверхности с низкой адгезией, особенно когда в производстве используются липкие ПВХ, ТПР или материалы с высоким содержанием добавок.
Контроль влажности
Для потоков ПА, ПЭТ или переработанных материалов уточните, следует ли включить контроль температуры или осушение в конфигурацию смешивания.
Приоритеты процесса
Превратите приоритеты процесса в требования к смесителю
Наиболее подходящий смеситель обычно зависит от равномерности распределения красителя, влияния дозировки на отходы, устойчивости гранул во время вращения и совместимости оборудования с различными масштабами производства.
- Равномерность: Целевая равномерность смешивания более 95% при использовании нескольких потоков материалов в рецептуре.
- Низкий процент разрушения: Состав продукта предполагает низкоскоростную структуру с мягким контактом, при этом процент разрушения гранул составляет менее 0,1%.
- Варианты внутренней отделки: Тефлоновое покрытие или полированная нержавеющая сталь 304/316 могут уменьшить адгезию и упростить очистку.
- Дополнительные элементы управления: Опции контроля температуры и осушения актуальны, когда влага влияет на готовую пластиковую деталь.
Три статьи Алисии для принятия решений по цвету и смешиванию гранул
Уточните технические вопросы, касающиеся вариаций цвета, дозировки мастербатчей, разрушения гранул и планирования диапазона материалов.
Подготовка запроса
Подробности, которые помогут Алисии подобрать конфигурацию смесителя
Четкий запрос позволяет поставщику сравнить производительность, мощность, свойства материала и потребности в очистке, прежде чем подтвердить окончательную конфигурацию машины.
Смесь смол и добавок
Укажите требования к ПП, ПЭ, АБС, ПА, ПЭТ, переработанным материалам, мастербатчу, наполнителю или функциональной добавке.
Режим работы с партиями
Укажите целевое количество килограммов на партию, количество партий за смену и планируется ли пробное или серийное производство.
Электропитание и пространство
Уточните напряжение, фазу, частоту, доступную площадь и ограничения по установке вокруг смесителя.
Очистка и сушка
Укажите, необходимы ли внутренние поверхности с низкой адгезией, контактные поверхности из нержавеющей стали, нагрев или осушение.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы о выборе смесителя AT-150V
Какие материалы может обрабатывать пластиковый смеситель для цветных материалов AT-150V?
Смеситель подходит для пластиковых гранул, цветных мастербатчей и смешанных новых и переработанных материалов, включая распространенные базовые смолы, такие как ПП, ПЭ и АБС.
Какой объем партии следует планировать для этой модели?
Указанная модель AT-150V имеет производительность смешивания 150 кг за партию, поэтому планирование партии должно соответствовать этому рабочему объему и количеству компонентов материала в рецептуре.
Какие характеристики источника питания следует проверить перед заказом?
Доступные варианты питания включают 220 В, 380 В и 440 В при 50-60 Гц, 3 фазы. Подтвердите тип источника питания перед запросом окончательной конфигурации.
Почему скорость смешивания важна для гранул смолы?
Указанная скорость вращения 65 об/мин обеспечивает контролируемое смешивание, помогая ограничить повреждение гранул, что важно, когда гранулы должны плавно подаваться в формовочное или экструзионное оборудование.
Может ли смеситель работать с материалами, чувствительными к влаге?
Дополнительные функции контроля температуры и осушения позволяют работать с такими материалами, как ПА и ПЭТ, поэтому вопросы, связанные с влагочувствительными материалами, следует обсудить при настройке.
Что следует включить в запрос на смеситель?
Укажите тип смолы, соотношение мастербатча или добавки, объем партии, целевой последующий технологический процесс, напряжение установки, а также необходимость сушки, осушения или легкоочищаемых внутренних поверхностей.
