Мы используем куки, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот веб-сайт, мы предполагаем, что вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

дробилка для рулонной ПЭТ-пленки и термоформовочных коробок

Просмотры : 5284
автор : Alicia Import and Export Trade Co., Ltd
Время обновления : 2021-05-11 14:42:30

ПЭТ-рулонная пленка и термоформовочная дробилка с блоком для раскатки пленки-Это машина, которая может раздавить дефектную ПЭТ-рулонную пленку и термоформовочные коробки обратно на производственную линию.

Он имеет 2 конструктивных вариантов дробилки:
1. с двойными рамками нагрузки.
Сначала-с блоком для раскручивания пленки и давки
Вторая-обычно нагрузка для коробок
2. полная рулонная пленка и коробки помещены в одну рамку

Измельчитель рулонной ПЭТ-пленки и термоформовочных коробок

Измельчитель рулонной ПЭТ-пленки и термоформованных коробок (с разматывающим устройством)

1. Обзор

Измельчитель рулонной ПЭТ-пленки и термоформованных коробок с разматывающим устройством представляет собой низкоскоростной высокомоментный гранулятор сдвигового типа, специально разработанный для подачи рулонов ПЭТ-пленки целиком и твердых термоформованных отходов (коробок/лотков/блистеров). Он включает в себя автоматическую систему размотки и натяжения для решения проблем спутывания пленки, ручной резки и измельчения смешанных мягких/твердых материалов.


2.Особенности:
1. дробилка с двумя портами подачи.
Один спереди: он с автоматической подачей, применимой для всех видов мягких или твердых деталей направляющих, которые происходят во время экструзионных производств, таких как корпус, каландрирование, листы, формование досок и т. Д. Обычно хлопья или плёнки толщиной 0,02-5 мм (ПВХ/ПЭТ/ПЭ/ПП/ПС/ГППС/ПММА).
Другой на задней панели: это нормальный дизайнерский питающий порт с крышкой, вы можете закрыть крышку, когда передний питающий порт работает. Подходит для всех видов крупномасштабных полых изделий (пластиковые банки/ведро/барабан/трубы), кожи, полиэтиленовой пленки, ПЭТ-бутылок и так далее.
Измельчитель рулонной ПЭТ-пленки
2. Автоматическое перетаскивание материалов в дробильную камеру, без вмешательства человека;
3. с регулируемой скоростью двигателя, чтобы соответствовать различным требованиям;
4. опционально для автоматической системы сбора для лучших целей хранения.
Измельчитель с устройством для разматывания пленки

3. Основная конструкция (с разматывающим устройством)

3.1 Разматывающее и тяговое устройство (ключ для подачи полных рулонов)

Пневматический раздвижной вал: удерживает бумажные сердечники 3"/6", поддерживает полные рулоны весом 50–500 кг

Магнитный порошковый тормоз: контроль натяжения, предотвращает неплотную размотку и образование складок на пленке

Тяговые ролики с регулируемой частотой: протягивают пленку в камеру измельчения со скоростью 0,5–5 м/мин (регулируемая)

Направляющие пластины с защитой от запутывания: полированные с антипригарным покрытием, предотвращают спутывание ПЭТ-пленки

3.2 Камера измельчения (режущего типа, с защитой от запутывания)

Низкоскоростной ротор с высоким крутящим моментом: 200–450 об/мин, 3–6 спиральных/когтеобразных ножей (Cr12MoV, HRC 58–62)

Штатно расположенные фиксированные ножи: 2–4 шт., ступенчатая конструкция для чистого среза (без плавления)

Гидравлическая быстрооткрывающаяся рама: легкий доступ к ножу Замена и очистка полости

Система охлаждения (опционально): циркуляция воды для больших объемов ПЭТ во избежание термического спекания

3.3 Двойные загрузочные порты (гибкие для смешанных отходов)

Передний порт: для ПЭТ-пленки/рулонов (автоматическая тяговая подача)

Задний порт: для жестких термоформованных коробок/лотков (ручная/конвейерная подача); закрывается при использовании переднего порта

3.4 Просеивание и выгрузка

Сменное сито: отверстия 8–25 мм (регулирует размер хлопьев: 10–15 мм для промывки, 5–8 мм для гранулирования)

Воздуходувка/конвейер: Прямая выгрузка на линию промывки или в силос



4. Ключевые преимущества

Встроенный разматывающий блок: Прямая подача рулонов (без предварительной резки), экономия труда более 50%

Конструкция с защитой от запутывания: Низкая скорость + полированный вал + антипригарное покрытие, решает самую большую проблему ПЭТ

Гибкость двойной подачи: Обработка мягкой пленки и твердых термоформованных отходов в одной машине

Отсутствие плавления: Резка ножницами (а не ударная), низкая температура, сохраняет чистоту ПЭТ

Интеллектуальная защита: Автоматический сброс при перегрузке/реверсе, управление ПЛК, запуск/остановка одним нажатием кнопки

5. Применяемые материалы

✅ Рулонная пленка ПЭТ: Полные рулоны пленки ПЭТ, термоформовочные рулоны ПЭТ, разделительная/защитная пленка (толщина 0,02–5 мм)

✅ Отходы термоформования: термоформованные коробки, лотки, блистерные упаковки из ПЭТ/ПП/ПС, обрезки кромок, отходы от штамповки

✅ Смешанные материалы: ПЭТ+бумага, ПЭТ+алюминиевая фольга, термоформованные картонные коробки (композит из пластика и бумаги)

✅ Промышленные отходы: заводские отходы рулонов, обрезки с линий термоформования, просроченные рулоны

отношение Новости
Читайте больше >>
Зачем нужны градирни с замкнутым контуром для производства сыра? Зачем нужны градирни с замкнутым контуром для производства сыра?
May .29.2026
На сыроварнях градирни с замкнутым контуром используются в первую очередь из соображений гигиены и безопасности, точного контроля температуры и стабильной работы.
Системы градирни с замкнутым контуром для технологического охлаждения Системы градирни с замкнутым контуром для технологического охлаждения
May .28.2026
Гарденна с замкнутым контуром обеспечивает технологическое охлаждение с низкими затратами на техническое обслуживание, изолируя технологические жидкости в замкнутом контуре и отводя тепло посредством испарительного охлаждения.
Как используются водоохладители в косметической промышленности? Как используются водоохладители в косметической промышленности?
May .16.2026
Основные функции чиллеров в косметической промышленности — точный контроль температуры, быстрое охлаждение и поддержание постоянной температуры, охватывающие четыре основных этапа: эмульгирование/реакция, экстракция, розлив и охлаждение оборудования.
Как используются водоохладители в производстве моющих средств? Как используются водоохладители в производстве моющих средств?
May .16.2026
Основные функции водоохладителей в производстве моющих средств: точный контроль температуры, обеспечение стабильности реакции, охлаждение материалов, защита оборудования и т. д.
pop_close
pop_main
публикация