Подробное описание машины для дробления рулонов полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полипропиленовой пленки
1. Обзор
Машина для дробления рулонов полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полипропиленовой пленки — это специализированное промышленное оборудование, предназначенное для эффективного измельчения пластиковых материалов, таких как полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропиленовые (ПП) пленки, листы и рулоны, до однородных мелких частиц. Являясь важнейшим звеном в отрасли переработки и переработки пластика, эта машина решает задачи обработки крупных, гибких или громоздких пластиковых форм, превращая их в удобное сырье для последующих процессов, таких как экструзия, литье под давлением или гранулирование.
2. Основные функции
2.1 Эффективное измельчение различных пластиковых форм
Машина превосходно справляется с обработкой широкого спектра пластиковых материалов, включая:
ПЭТ-материалы: ПЭТ-пленки (используются для упаковки, этикеток), ПЭТ-листы (для блистерной упаковки, лотков) и ПЭТ-рулоны (широкоформатные промышленные пленки).
ПП-материалы: ПП-пленки (сельскохозяйственные пленки, пленки для упаковки пищевых продуктов), ПП-листы (гофрированные листы, пластиковые контейнеры) и ПП-рулоны (рулоны для промышленного применения).
Другие совместимые пластики: Она также может работать с пленками/листами из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с Незначительная корректировка параметров дробления.
2.2 Настройка размера частиц
Машина, оснащенная регулируемыми режущими элементами (например, лопастями ротора, сеткой сита), позволяет пользователям настраивать размер частиц на выходе в соответствии с конкретными требованиями к обработке. Обычный размер частиц составляет от 3 до 20 мм, что обеспечивает совместимость с различным оборудованием, расположенным ниже по технологической цепочке. Например, более мелкие частицы (3–8 мм) подходят для литья под давлением, а более крупные (10–20 мм) – для экструзии.
2.3 Удаление мусора и примесей (опционально)
Модели высокого класса оснащены встроенными системами сепарации, такими как устройства для отсоса воздуха или магнитные сепараторы. Эти функции эффективно удаляют легкие примеси (например, бумагу, пыль) и металлические включения (например, скобы, металлические фрагменты) из измельченных пластиковых частиц, повышая чистоту конечного продукта и защищая оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке.
Структурная схема1. Тяговый подающий бункер2. Входное отверстие для подачи3. Транспортировочная бочка4. Устройство против нехватки5. Пружина регулировки сжатия.6. Редуктор7. Приемник8. Загрузочный вентилятор9. Бункер-бак
3. Принцип работы
Рулоновая дробилка для ПЭТ/ПП-пленки/листов работает по простому, но эффективному четырёхэтапному циклу:
Шаг 1: Подача
Пластиковый материал (плёнка, лист или рулон) подаётс в машину через большой бункер. Для рулонов или длинных листов предусмотрено ручное или автоматическое разматывающее устройство, обеспечивающее непрерывную и равномерную подачу и предотвращающее застревание материала.
Шаг 2: Дробление
В камере дробления машины вращается высокоскоростной ротор с несколькими лезвиями, разрезая пластик на мелкие кусочки. Лезвия изготовлены из высококачественной легированной стали (например, Cr12MoV), которая отличается твёрдостью и износостойкостью, что гарантирует их длительную остроту. Внутренняя стенка камеры дробления имеет конструкцию «обратного резания», которая совместно с лезвиями ротора повышает эффективность дробления и снижает энергопотребление.
Шаг 3: Просеивание
Измельчённые частицы пластика проходят через сито в нижней части камеры дробления. Только частицы требуемого размера проходят через сито, в то время как более крупные частицы остаются в камере дробления для дальнейшего дробления до достижения желаемого размера. Это обеспечивает равномерный размер частиц и стабильное качество.
Шаг 4: Выгрузка и сепарация (опционально)
Готовые гранулы выгружаются из машины конвейером или аспирационной системой. Если машина оснащена системой пылеудаления, лёгкие примеси удаляются аспирацией, а металлические примеси улавливаются магнитным сепаратором во время выгрузки. Полученные чистые гранулы собираются в силосе для хранения или напрямую транспортируются на последующее перерабатывающее оборудование.
4. Области применения
Рулонная дробилка для листов ПЭТ-ПП-пленки широко используется в следующих отраслях:
4.1 Переработка пластика
Это основное оборудование на заводах по переработке пластика, перерабатывающее отходы пластиковой пленки (например, сельскохозяйственную мульчирующую пленку, упаковочную пленку), отходы ПЭТ-бутылок (после прессования в листы) и отходы ПП-контейнеров (после дробления в листы) в переработанные пластиковые частицы. Эти частицы могут быть переработаны в новые пластиковые изделия, такие как пластиковые пакеты, цветочные горшки и пластиковые трубы.
4.2 Производство пластиковых изделий
Производители пластиковых изделий используют машину для дробления производственных отходов (например, остатков пленки, бракованных пластиковых листов) в частицы, которые затем смешиваются с новыми пластиковыми материалами для переработки. Это сокращает количество отходов и снижает производственные затраты. Например, производитель пластиковой пленки может измельчать остатки рулонов пленки и повторно использовать полученные частицы для производства новых пленок.
4.3 Отрасль переработки отходов
Центры переработки отходов используют это оборудование для переработки больших объемов пластиковых отходов, собранных в домохозяйствах и на предприятиях. Измельчение пластиковых отходов до мелких частиц уменьшает их объем, облегчая транспортировку и хранение. Измельченные частицы затем можно продавать на заводы по переработке, что обеспечивает дополнительный доход центру переработки отходов.
4.4 Другие отрасли
Оно также используется в таких отраслях, как сельское хозяйство (переработка сельскохозяйственной пленки), пищевая упаковка (переработка упаковочной пленки) и автомобилестроение (переработка пластиковых деталей в листы для дробления).
