Отказ автоматической тяговой системы
Колебание скорости тяги
Описание неисправности: Скорость пластикового листа нестабильна во время процесса тяги, иногда быстро, иногда медленно.
Возможные причины:
Неисправна цепь привода тягового двигателя, что приводит к нестабильному питанию двигателя.
Датчик скорости неисправен, а сигнал обратной связи о скорости неточен.
В механических деталях трансмиссии имеются застревания или зазоры, влияющие на плавность тяги.
Методы устранения неисправностей:
Проверьте электронные компоненты цепи привода, такие как конденсаторы, резисторы, транзисторы и т. д., и замените их в случае повреждения. В то же время проверьте, не ослаблено ли соединение цепи, чтобы обеспечить хороший контакт.
Откалибруйте или замените датчик скорости, чтобы убедиться, что он может точно измерять и передавать скорость тяги.
Проведите комплексную проверку механических деталей трансмиссии, включая шестерни, цепи, муфты и т. д. Очистите поверхность деталей от масла и загрязнений, замените детали с сильным износом и отрегулируйте зазор деталей трансмиссии, чтобы обеспечить плавную передачу.
Отклонение направления тяги
Описание неисправности: Пластиковый лист отклоняется от заданной дорожки и отклоняется в одну сторону во время процесса тяги.
Возможные причины:
Тяговые ролики установлены не параллельно, что приводит к неравномерной силе с обеих сторон листа.
Сам лист имеет неравномерную толщину или неровные края, что влияет на линейность тяги.
Направляющее устройство неправильно отрегулировано и не может эффективно направлять лист.
Способ устранения неисправности:
Повторно отрегулируйте положение установки тяговых роликов и используйте такие инструменты, как уровень и штангенциркули, чтобы убедиться, что тяговые ролики параллельны друг другу и перпендикулярны направлению транспортировки листа.
Проверьте качество листа и предварительно обработайте или устраните листы с неровной толщиной или неровными краями.
Тщательно отрегулируйте направляющее устройство, чтобы оно соответствовало ширине и направлению транспортировки листа, чтобы лист двигался по прямой линии под действием направляющего устройства.
Неисправность системы дробления
Инструмент изнашивается слишком быстро
Описание неисправности: Инструмент явно изнашивается за короткий промежуток времени, что влияет на эффект дробления.
Возможные причины:
Материал инструмента не подходит для типа измельчаемого пластикового листа, а износостойкость недостаточна.
Загрузочное отверстие камеры дробления слишком большое, что приводит к чрезмерной ударной силе при попадании листа в камеру дробления, ускоряя износ инструмента.
Параметры резки инструмента установлены необоснованно, такие как скорость резки, скорость подачи и т. д.
Метод устранения неисправности:
В зависимости от материала и характеристик пластикового листа выберите инструмент из подходящего материала, например, твердосплавный инструмент, подходящий для дробления пластиковых листов высокой твердости.
Отрегулируйте размер загрузочного отверстия так, чтобы лист мог плавно входить в дробильную камеру и уменьшить силу удара. В загрузочное отверстие можно добавить буферное устройство, например резиновую прокладку.
Оптимизируйте параметры резки инструмента, экспериментально определите оптимальную скорость резки и скорость подачи и избегайте чрезмерного износа инструмента из-за неправильных параметров.
Засор в дробильной камере
Описание неисправности: Пластиковые листы скапливаются в дробильной камере и не могут быть нормально выгружены, что приводит к снижению эффективности дробления или даже остановке оборудования.
Возможные причины:
Сито заблокировано, поэтому измельченные частицы не могут быть своевременно выгружены через сито.
Конструкция дробильной камеры необоснованна, и есть мертвые углы, где задерживаются материалы.
Способ устранения неисправностей:
Регулярно очищайте сито. Вы можете использовать сжатый воздух или щетки для удаления пластиковых отходов и загрязнений с сита. В случае сильного засорения сит их можно снять для замачивания, очистки или замены.
В соответствии с номинальной производительностью термоформовочной онлайн-дробилки разумно отрегулируйте скорость подачи. Вы можете установить устройство управления скоростью подачи, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу.
Проверьте и оптимизируйте внутреннюю структуру камеры дробления, например, улучшите форму камеры дробления, добавьте направляющие пластины и т. д., чтобы избежать задержки материала в камере.
Неисправность электрической системы
Короткое замыкание в цепи управления
Описание неисправности: Во время работы оборудования в цепи управления происходит короткое замыкание, что приводит к перегоранию предохранителя или срабатыванию устройства защиты цепи.
Возможные причины:
Поврежден изоляционный слой провода, что приводит к короткому замыканию между проводами или между проводами и корпусом оборудования.
Повреждение электрических компонентов, например, внутренние короткие замыкания в реле и контакторах.
Вода или влага в оборудовании ухудшают изоляционные характеристики цепи.
Способ устранения неисправности:
Тщательно проверьте провода цепи управления. Если изоляционный слой поврежден, его следует вовремя заменить или изолировать. Используйте изоляционную ленту, чтобы обернуть поврежденную часть, чтобы обеспечить хорошую изоляцию.
Проверяйте электрические компоненты по одному, используйте такие инструменты, как мультиметры, для измерения сопротивления, напряжения и других параметров компонентов, чтобы определить, повреждены ли компоненты. Если повреждены, замените соответствующие электрические компоненты.
Высушите оборудование, например, с помощью фена или осушителя воздуха, чтобы удалить влагу внутри оборудования. В то же время проверьте водонепроницаемые меры оборудования, чтобы предотвратить повторное попадание воды.
Сбой программы ПЛК
Описание неисправности: Логика работы оборудования спутана, например, нескоординированные тяговые и дробящие действия, и оборудование не может работать в соответствии с установленной программой.
Возможные причины:
Ошибка программы ПЛК, которая может быть вызвана неправильным написанием программы, потерей программы или помехами.
Сбой оборудования ПЛК, например, отказ модуля ЦП, модуля ввода и вывода.
Метод устранения неисправности:
Проверьте программу ПЛК и сравните ее с исходной программой, чтобы увидеть, нет ли ошибок или отсутствующих инструкций. При необходимости измените и улучшите программу. В то же время сделайте резервную копию программы, чтобы предотвратить повторную потерю.
Проверьте, не ослаблено ли аппаратное соединение ПЛК, и используйте диагностические инструменты для обнаружения каждого модуля ПЛК, чтобы определить, есть ли аппаратный сбой. Если есть аппаратный сбой, замените соответствующий модуль.
Неисправность механической системы трансмиссии
Проскальзывание ремня
Описание неисправности: Тяговый или трансмиссионный ремень проскальзывает во время работы, что приводит к плохой передаче мощности.
Возможные причины:
Недостаточное натяжение ремня и недостаточное трение между ремнем и шкивом.
На поверхности ремня имеются масляные пятна или загрязнения, что снижает коэффициент трения между ремнем и шкивом.
Шкив изношен, что приводит к увеличению зазора между ремнем и шкивом.
Способ устранения неисправности:
Используйте натяжное устройство для регулировки натяжения ремня так, чтобы ремень достиг надлежащей натяжки. Как правило, этого можно добиться, отрегулировав положение натяжного шкива или используя натяжной болт.
Окуните чистую ткань в соответствующее количество моющего средства, вытрите масло и загрязнения с поверхности ремня, затем промойте его чистой водой и высушите. В то же время очистите поверхность шкива, чтобы обеспечить хороший контакт между ними.
Проверьте износ шкива. Если износ сильный, замените шкив. Выберите правильный шкив, соответствующий модели и спецификации ремня.
Износ шестерен и ненормальный шум
Описание неисправности: При работе оборудования зубчатая передача издает ненормальный шум, а шестерня явно изношена.
Возможные причины:
Недостаточная смазка шестерен приводит к повышенному трению между шестернями.
Точность установки шестерни недостаточна, а зазор зацепления слишком большой или слишком маленький.
Нагрузка слишком велика, превышая грузоподъемность шестерни.
Метод устранения неисправности:
Регулярно проверяйте смазку шестерни и добавляйте соответствующее смазочное масло в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования. В то же время проверяйте, правильно ли работает система смазки. Если есть засор или утечка, своевременно устраните ее.
Используйте профессиональные измерительные инструменты, такие как щупы, циферблатные индикаторы и т. д., для проверки зазора зацепления и точности установки шестерни. По результатам измерений отрегулируйте положение установки шестерни, чтобы зазор зацепления находился в разумных пределах.
Оцените состояние нагрузки оборудования, чтобы избежать перегрузки. Если нагрузка должна быть увеличена из-за производственных нужд, рассмотрите возможность замены шестерен с более высокой грузоподъемностью или модернизации всей системы трансмиссии.
Вышеуказанное руководство по устранению неисправностей можно использовать в качестве справочного материала для ежедневного обслуживания и устранения неисправностей автоматической тяговой онлайн-дробилки для термоформованных пластиковых листов. В реальной эксплуатации его можно отрегулировать и улучшить в соответствии с конкретной моделью и фактическим состоянием оборудования. Если вы столкнулись со сложными неисправностями или проблемами, которые не могут быть решены самостоятельно, вам следует обратиться к производителю оборудования или профессиональному обслуживающему персоналу для своевременного ремонта.
Зачем нужны градирни с замкнутым контуром для производства сыра?
Системы градирни с замкнутым контуром для технологического охлаждения
Как используются водоохладители в косметической промышленности?
Как используются водоохладители в производстве моющих средств?
