Клиент из России купил чиллер с воздушным охлаждением пластинчатого теплообменника из нержавеющей стали для охлаждения виноградного вина.
Охлаждение винограда/вина с помощью пластинчатого теплообменника из нержавеющей стали и чиллера с воздушным охлаждением основано на косвенной замкнутой системе. В этой системе используется пищевой хладагент (например, пропиленгликоль/вода) для обеспечения эффективного теплообмена между вином и хладагентом, что подходит для всего процесса, включая контроль температуры брожения, холодную стабилизацию и быстрое охлаждение. Она безопасна, гигиенична и обеспечивает высокую эффективность теплообмена.
I. Состав и принцип работы системы (основные характеристики)
1. Выбор оборудования (пищевое, подходящее для вина)
Чиллер с воздушным охлаждением: Выберите пищевой чиллер на основе этиленгликоля/пропиленгликоля (без прямого испарения), диапазон температур охлаждения -10℃~20℃, подходящий для брожения (10~18℃), холодной стабилизации (-2~-5℃) и быстрого охлаждения (25℃→0℃). Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали: нержавеющая сталь 316L (устойчивая к спиртовым кислотам и коррозии), пищевая прокладка (EPDM/FKM), противоточный теплообменник, площадь теплообменника рассчитывается исходя из расхода/разности температур (например, для 3 т/ч требуется приблизительно 105 кВт холодопроизводительности, 25℃→-5℃).
Вспомогательные компоненты: центробежный насос пищевого класса (циркуляция вина/хладагента), терморегулирующий клапан, манометр, изолированные трубопроводы, резервуар для хранения хладагента (100~500 л), интерфейс для очистки CIP.
2. Принцип работы (непрямой, без перекрестного загрязнения)
Со стороны чиллера: Компрессор → Конденсатор (воздушное охлаждение) → Испаритель → Хладагент (пропиленгликоль/вода), охлажденный до заданной температуры (например, -5℃) → Циркуляция хладагента насосом.
Со стороны пластинчатого теплообменника: Вино (виноградный сок/вино) и хладагент циркулируют противотоком через теплообменные пластины; вино выделяет тепло, хладагент поглощает тепло → вино охлаждается, хладагент нагревается и возвращается в чиллер для дальнейшего охлаждения. Циркуляция в замкнутом контуре: Хладагент не контактирует с вином, что исключает загрязнение; система изолирована для уменьшения потерь охлаждения.
II. Сценарии применения
Контроль температуры брожения (наиболее распространенный)
Назначение: Контроль температуры брожения, предотвращение ухудшения вкуса из-за высоких температур и образования сивушных спиртов, что улучшает качество вина.
Параметры:
Красное вино: 22–28℃ (брожение), охлаждение до **18–20℃** для завершения брожения.
Белое вино: 10–15℃ (низкотемпературное брожение), охлаждение до 5–8℃.
Процесс: Бродильный резервуар → винный насос → пластинчатый теплообменник → бродильный резервуар с циркуляционным охлаждением, регулятор температуры подключен к чиллеру для запуска/остановки.
