Линейный вибрационный грохот – это просеивающее устройство, в котором вибродвигатель создает линейные возвратно-поступательные колебания на поверхности грохота, обеспечивая эффективную классификацию, удаление примесей и обезвоживание материалов. Благодаря стабильной работе и высокой производительности он широко используется в крупномасштабных процессах переработки материалов.
Технические характеристики вибрационного грохота
Производительность: 300 кг/ч
Размер площадки с отверстиями: длина 940 мм, ширина 370 мм [считая верх 440 мм], общая ширина 600 мм, длина 1,3 метра.
Материал: пластина из нержавеющей стали 304.
Первый слой сетки 8мм.
Второй слой 2,0мм.
Толщина 1,5 мм
Двигатель 0,12 кВт. Напряжение: 380 В/3 фазы/50 Гц.
Входное отверстие для корма находится на высоте 60 см над землей (регулируемый диапазон +-8 см). Вес машины: 120 кг.
Основной принцип работы линейного вибрационного грохота
Линейный вибрационный грохот работает на основе двух симметрично установленных вибрационных двигателей. Эти двигатели вращаются в противоположных направлениях с одинаковой скоростью, создавая общую силу, которая заставляет короб грохота совершать линейные возвратно-поступательные движения вдоль потока материала.
Материал равномерно подается на поверхность грохота через загрузочное отверстие.
Под действием линейной вибрации материал движется скачкообразно по поверхности грохота.
Материалы с размером частиц меньше размера ячеек грохота проваливаются сквозь грохот (подрешетный материал), в то время как более крупные частицы продолжают движение и выгружаются с торца грохота (надрешетный материал), завершая процесс просеивания.
Основные характеристики линейного вибросита
Высокая производительность: Линейное движение поверхности сита обеспечивает быстрое поступательное движение материала, что делает его пригодным для обработки больших объемов материала, обеспечивая более высокую производительность по сравнению с круглыми виброситами.
Стабильная точность просеивания: Равномерная линейная вибрация обеспечивает постоянный контакт материала с сеткой сита, уменьшая пропуски или перепросеивание и поддерживая стабильную точность (обычно с размером ячеек 1–600).
Регулируемые параметры вибрации: Амплитуду и частоту вибрации можно регулировать путем замены эксцентриковых блоков вибромотора, адаптируясь к различным свойствам материала (таким как вязкость, размер частиц).
Различные варианты поверхности сита: Сетка сита может быть изготовлена из металлической проволоки, полиуретана или нержавеющей стали и поддерживает многослойную конструкцию (от 1 до 5 слоев) для достижения многоуровневой классификации материалов одновременно.
Типичные области применения линейного вибросита
Линейные вибросита широко используются в отраслях, требующих крупномасштабного и непрерывного просеивания, в частности:
Горнодобывающая и металлургическая промышленность: просеивание измельченных руд (например, железной руды, медной руды) и отделение полезных ископаемых от пустой породы.
Строительные материалы: классификация песка, гравия, цемента и бетонных заполнителей для обеспечения соответствия размера частиц строительным стандартам.
Угольная промышленность: обезвоживание, обесшламливание или сортировка угля, обогащенного угля и угольного шлама.
Пищевая и химическая промышленность: просеивание гранулированных материалов (например, зерна, удобрений, пластиковых частиц) для удаления примесей или определения размера частиц.