Высокоскоростной смеситель для горячего и холодного смешивания с охлаждением представляет собой интегрированное оборудование, сочетающее в себе функции высокоскоростного горячего смешивания, смешивания с охлаждением и охлаждения с охлаждением. Он широко используется в пластмассовой промышленности, а также в некоторых областях химической и полимерной переработки. Ниже приводится подробное описание его основных компонентов, принципов работы, типичных характеристик и основных сфер применения:
1. Высокоскоростной миксер для горячего и холодного охлаждения
Модель: SRL-H500/1000
Напряжение: 380 В/3 фазы/50 Гц (напряжение может быть изменено в соответствии с требованиями заказчика)
Объем миксера для горячего: 500 л
Мощность двигателя: 75 кВт
Объем миксера для холодного охлаждения: 1000 л
Мощность двигателя: 15 кВт
2. Чиллер с воздушным охлаждением
Модель: AT-15AC
Напряжение: 380 В/3 фазы/50 Гц (напряжение может быть изменено в соответствии с требованиями заказчика)
Хладагент: R407C
Холодопроизводительность: 36120 ккал/ч = 42 кВт
Температура воды на выходе регулируется в пределах Диапазон температур от 5°C до 35°C.
Основные компоненты и характеристики высокоскоростного смесителя горячего и холодного смешивания с охладителем
1. Высокоскоростной смеситель горячего смешивания
Нагрев материалов осуществляется преимущественно за счет электрического нагрева или силы трения, возникающей при высокоскоростном вращении.
2. Охлаждающий смеситель
Обычно соединен с горячим смесителем. После нагрева и смешивания материалы автоматически подаются в смеситель. Для быстрого охлаждения материалов используется водяное охлаждение (координируемое с охладителем). Вертикальный корпус смесителя с арочной крышкой не только предотвращает деформацию, но и обеспечивает равномерное охлаждение.
3. Охладитель
Является ключевым элементом системы охлаждения. Охладитель с воздушным охлаждением позволяет точно контролировать температуру охлаждающей среды, предотвращая агломерацию материала или снижение производительности, вызванное неравномерным или медленным охлаждением.
4. Система управления на базе ПЛК
Она обеспечивает управление скоростью горячего смешивания, температурой нагрева, временем охлаждения и температурой охладителя. Обычно он оснащен сенсорным экраном, который позволяет управлять процессом и настраивать параметры одним нажатием кнопки, а также повышает уровень автоматизации оборудования.
Принцип работы высокоскоростного смесителя горячего и холодного смешивания с охладителем
Сначала материалы, такие как ПВХ, ПЭ, ПП или инженерные пластики, такие как АБС, загружаются в высокоскоростной смеситель горячего смешивания. Смеситель генерирует тепло за счет высокоскоростного вращения, трения или электрического нагрева для повышения температуры материала. В процессе нагревания высокоскоростные лопасти равномерно перемешивают материалы и добавки, а также испаряют влагу и остаточный газ из материалов.
После завершения процесса горячего смешивания материалы автоматически подаются в смеситель охлаждения по трубопроводу или пневматическому устройству.
Охладитель начинает работать и непрерывно подает охлаждающую среду стабильной температуры в рубашку или охлаждающий трубопровод смесителя охлаждения. Он быстро отводит тепло от материалов.
Охлажденные материалы поддерживают однородное состояние смеси благодаря медленному перемешиванию смесителя охлаждения. Затем они выгружаются вручную или пневматически для завершения всего процесса смешивания и охлаждения. Весь цикл обычно занимает 6–12 минут на партию.
Типичные характеристики высокоскоростного смесителя горячего и холодного смешивания с охладителем
Высокая интеграция и эффективность: он объединяет два ключевых процесса: горячее смешивание и охлаждение. Ручная транспортировка материалов между независимыми устройствами не требуется, что сокращает производственный цикл. Производительность основных моделей достигает 300–1600 кг/ч.
Точный контроль температуры: охладитель обеспечивает стабильность температуры ±0,5 K. Взаимодействуя с системой контроля температуры горячего смесителя, он обеспечивает стабильные температурные параметры каждой партии материалов и предотвращает колебания качества.
Прочная и надежная конструкция: лопасти смесителя прошли испытания на статическую и динамическую балансировку. Корпус котла изготовлен из нержавеющей стали 304 с утолщенными стенками, устойчивыми к коррозии и износу. Двойное уплотнение крышки котла предотвращает утечку пыли и загрязнение материала.
Энергосбережение и защита окружающей среды: охладитель использует замкнутую систему охлаждения, что снижает расход воды по сравнению с традиционным охлаждением водопроводной водой. Горячий смеситель может использовать самофрикционный нагрев для снижения зависимости от внешнего электронагрева и экономии энергии.
Основные области применения высокоскоростного смесителя с функцией нагрева и охлаждения и охладителем
Этот высокоскоростной смеситель с функцией нагрева и охлаждения и охладителем в основном используется в переработке полимерных материалов, особенно в пластмассовой промышленности. Например, он используется для смешивания сырья при производстве труб и профилей из ПВХ; он может равномерно смешивать красители, наполнители и добавки на линии грануляции мастербатчей; он также может завершать предварительную сушку и смешивание конструкционных пластиков, таких как АБС и ПК, для удаления влаги и летучих компонентов и обеспечения качества последующего формования. Кроме того, он может применяться для смешивания фенольных смол и других материалов и обладает широким спектром возможностей адаптации к порошковым и гранулированным материалам.
