Пластиковые бункерные сушильные машины в основном используются в пластиковой обувной промышленности для сушки пластикового сырья с целью удаления влаги и летучих веществ из сырья и обеспечения качества производства и производительности пластиковой обуви. Ниже приведены его конкретные применения:
Сушка сырья
Обычно используемое сырье для пластиковой обуви, такое как поливинилхлорид (ПВХ), термопластичный полиуретановый эластомер (ТПУ), сополимер этилена и винилацетата (ЭВА) и т. д., легко впитывает влагу из воздуха во время хранения и транспортировки. Наличие влаги вызовет ряд проблем в процессе переработки пластика, таких как образование пузырьков и серебристых полос в расплаве пластика, снижение механических и электрических свойств пластика, а также может повлиять на однородность смешивания пластика с другими добавками.
Пластиковая бункерная сушильная машина снижает влажность в сырье до подходящего уровня с помощью нагрева и вентиляции. Как правило, содержание влаги в пластиковом сырье должно контролироваться ниже 0,1%, чтобы соответствовать требованиям к качеству производства обуви. Например, при производстве обуви из ПВХ, использование
сушилка для пластика с циркуляцией горячего воздуха для сушки частиц ПВХ с целью снижения их влажности может эффективно предотвратить образование пузырьков и дефектов поверхности во время процесса литья под давлением и улучшить качество внешнего вида продукта.
Улучшение производительности обработки
Высушенное пластиковое сырье имеет лучшую текучесть и может заполнять форму или проходить через головку экструдера более плавно во время литья под давлением, экструзии и других процессов обработки, повышая эффективность обработки и точность формования продукта. В то же время сушильная машина с бункером для пластика также может снизить вязкость пластика, сократить потребление энергии во время обработки и продлить срок службы технологического оборудования. Взяв в качестве примера производство подошвы из ЭВА, высушенное сырье из ЭВА может лучше вспениваться и расширяться во время процесса вспенивания, образуя однородную пористую структуру, тем самым улучшая эластичность и комфорт подошвы.
Стабилизация качества продукции
Удаление влаги и летучих веществ из сырья может сделать эксплуатационные характеристики пластика более стабильными в процессе обработки и снизить колебания качества продукции, вызванные такими факторами, как влажность. Это помогает улучшить размерную стабильность, физико-механические свойства и устойчивость к старению пластиковой обуви, гарантировать, что качество продукции соответствует стандартным требованиям, и снизить процент брака. Например, при производстве пластиковой обуви из ТПУ твердость, прочность на разрыв и другие свойства высушенного сырья ТПУ более стабильны после литья под давлением, что может лучше удовлетворить потребности разных клиентов.
Зачем нужны градирни с замкнутым контуром для производства сыра?
Системы градирни с замкнутым контуром для технологического охлаждения
Как используются водоохладители в косметической промышленности?
Как используются водоохладители в производстве моющих средств?
